Из одного и того же объёма материала можно отлить изделия разной формы. Так, компактная втулка и плоская деталь того же объёма (допустим, стенка корпуса) имеют разную площадь фронтальной проекции и при литье дают разную величину распирающего усилия, что необходимо учитывать при расчёте параметров литья. В случае втулки давление будет приложено к сравнительно небольшой площади, что обеспечит хорошее качество отливки при сравнительно небольшом усилии смыкания. А при литье плоской детали на том же ТПА давление впрыска будет гораздо выше, так что усилия смыкания станка может не хватить. В этом случае, если у ТПА нет запаса по усилию смыкания, пресс-форма раскроется – пусть на долю миллиметра, но это уже даст облой, что означает дополнительные расходы на обработку изделия. Иногда пресс-форму может раздвинуть ещё сильнее, и тогда отливку приходится отправлять в брак. Поэтому чем больше площадь проекции, тем больше должно быть усилие запирания пресс-формы. А усилие запирания, в свою очередь, определяет выбор того или иного ТПА для данной пресс-формы.